中國的鍋爐產業，它既不是“朝陽產業”，也不是“夕陽產業”，而是與人類共存的永恒產業，且在中國還是一個不斷發展的產業。20世紀80年代以后，中國的經濟發生了突飛猛進的變化，鍋爐行業更加突出，全國鍋爐制造企業增加近二分之一，并形成了獨立開發研制一代又一代新產品的能力，產品的技術性能已接近發達水平。鍋爐是經濟發展時代不可缺少的商品，未來將如何發展，是非常值得研究的。

　　工業鍋爐目前是中國主要的熱能動力設備，工業鍋爐多于電站鍋爐，近年來，中國電站鍋爐行業取得了快速的發展。其一，產量大幅增長，行業產能快速提升。目前，整個行業的產能已經超過8000萬千瓦，不僅能滿足國內電力工業建設的需要，而且還進入了國際市場。

　　發展收益

　　2005年全年中國中國鍋爐及原動機制造業實現累計工業總產值154,846,232千元，比2004年同期增長37%;全年實現累計產品銷售收入 141,036,704千元，比2004年同期增長35.9%;全年實現累計利潤總額9,696,312千元，比2004年同期增長39.3%。2006 年1-12月，中國鍋爐及原動機制造業實現累計工業總產值186,112,488千元，比上年同期增長22.93%;實現累計產品銷售收入 173,137,987千元，比上年同期增長26.78%，全年實現累計利潤總額11,905,751千元，比上年同期增長了20.5%;2007年 1-2月，中國鍋爐及原動機制造業企業實現累計工業總產值29,052,541千元，比上年同期增長18.61%;實現累計產品銷售收入 23,884,869千元，比上年同期增長16.63%，實現累計利潤總額1,419,368千元，比上年同期增長1.7%。

　　2005年1-12月，全國工業鍋爐累計產量為150,397.90蒸發量噸，與2004年同期相比增長了9.59%;2006年1-12月，全國工業鍋爐累計產量為192,378.44蒸發量噸，與2005年同期相比增長了 11.26%;2007年1-2月，全國工業鍋爐累計產量為29,540.58蒸發量噸，與2006年同期相比增長了31.7%。

　　2005年1-12月，全國電站鍋爐累計產量為321,331.60蒸發量噸，與2004年同期相比增長了37.5%;2006年1-12月，全國電站鍋爐累計產量為514,475.80蒸發量噸，與2005年同期相比增長了9.31%;2007 年1-2月，全國電站鍋爐累計產量為52,777.00蒸發量噸，與2005年同期相比增長了11.12%。

　　2006年，中國蒸汽、過熱水鍋爐進口數量為為9,372,901.00臺/公斤，比2005 年同期下降54.9%，用匯183,365,503.00美元，比2005年同期下降9%;2006年的出口數量為86,940,454.00臺/公斤，比上年同期增長68.7%，創匯325,970,114.00美元，比上年同期增長80.9%;

　　2006年中國供暖鍋爐進口數量為1,574,525.00臺/公斤，比2005年同期增長 2.8%，用匯65,961,186.00美元，比上年同期下降6%;2006年的出口數量為2,833,581.00臺/公斤，比2005年同期增長 20.4%，創匯10,832,594.00美元，比2005年同期增長11.74%。

　　中國鍋爐制造業取得了長足的進步，目前已可以生產多種不同壓力等級和容量的鍋爐，已成為當今世界鍋爐生產和使用多的。同時，輕工紡織、能源化工、鋼鐵煤炭等鍋爐相關產業的迅速發展給鍋爐行業帶來了廣闊的發展空間和發展動力。

　　工業鍋爐節能改造技術

　　① 加裝燃油;

　　鍋爐節能器經燃油節能器處理之碳氫化合物，分子結構發生變化，細小分子增多，分子間距離增大，燃料的粘度下降，結果使燃料油在燃燒前之霧化、細化程度大為提高，噴到燃燒室內在低氧條件下得到充分燃燒，因而燃燒設備之鼓風量可以減少15%至20%，避免煙道中帶走之熱量，煙道溫度下降5℃至10℃。燃燒設備之燃油經節能器處理后，由于燃燒效率提高，故可節油4.87%至6.10%，并且明顯看到火焰明亮耀眼，黑煙消失，爐膛清晰透明。徹底清除燃燒油咀之結焦現象，并防止再結焦。解除因燃料得不到充分燃燒而爐膛壁積殘渣現象，達到環保節能效果。大大減少燃燒設備排放的廢氣對空氣之污染，廢氣中一氧化碳(CO)、氧化氮(NOx)、碳氫化合物(HC)等有害成分大為下降，排出有害廢氣降低50%以上。同時，廢氣中的含塵量可降低30%—40%。安裝位置：裝在油泵和燃燒室或噴咀之間，環境溫度不宜超過360℃。

　　② 安裝冷凝型燃氣鍋爐節能器;

　　燃氣鍋爐排煙中含有高達18%的水蒸氣，其蘊含大量的潛熱未被利用，排煙溫度高，顯熱損失大。天然氣燃燒后仍排放氮氧化物、少量二氧化硫等污染物。減少燃料消耗是降低成本的佳途徑，冷凝型燃氣鍋爐節能器可直接安裝在現有鍋爐煙道中，回收高溫煙氣中的能量，減少燃料消耗，經濟效益十分明顯，同時水蒸氣的凝結吸收煙氣中的氮氧化物，二氧化硫等污染物，降低污染物排放，具有重要的環境保護意義。

　　③ 采用冷凝式余熱回收鍋爐技術;

　　傳統鍋爐中，排煙溫度一般在160～250℃，煙氣中的水蒸汽仍處于過熱狀態，不可能凝結成液態的水而放出汽化潛熱。眾所周知，鍋爐熱效率是以燃料低位發熱值計算所得，未考慮燃料高位發熱值中汽化潛熱的熱損失。因此傳統鍋爐熱效率一般只能達到 87%～91%。而冷凝式余熱回收鍋爐，它把排煙溫度降低到50～70℃，充分回收了煙氣中的顯熱和水蒸汽的凝結潛熱，提升了熱效率;冷凝水還可以回收利用。

　　④ 鍋爐尾部采用熱管余熱回收技術;

　　余熱是在一定經濟技術條件下，在能源利用設備中沒有被利用的能源，也就是多余、廢棄的能源。它包括高溫廢氣余熱、冷卻介質余熱、廢汽廢水余熱、高溫產品和爐渣余熱、化學反應余熱、可燃廢氣廢液和廢料余熱以及高壓流體余壓等七種。根據調查，各行業的余熱總資源約占其燃料消耗總量的17%~67%，可回收利用的余熱資源約為余熱總資源的60%。

　　導熱管鍋爐超導熱管是熱管余熱回收裝置的主要熱傳導元件，與普通的熱交換器有著本質的不同。熱管余熱回收裝置的換熱效率可達98%以上，這是任何一種普通熱交換器無法達到的。熱管余熱回收裝置體積小，只是普通熱交換器的1/3。其工作原理如圖所示：左邊為煙氣通道，右邊為清潔空氣(水或其它介質)通道，中間有隔板分開互不干擾。高溫煙氣由左邊通道排放，排放時高溫煙氣沖刷熱管，當煙氣溫度>30℃時，熱管被激活便自動將熱量傳導至右邊，這時熱管左邊吸熱，高溫煙氣流經熱管后溫度下降，熱量被熱管吸收并傳導至右邊。常溫清潔空氣(水或其它介質)在鼓風機作用下，沿右邊通道反方向流動沖刷熱管，這時熱管右邊放熱，將清潔空氣(水或其它介質)加熱，空氣流經熱管后溫度升高。由若干根熱管組成的余熱回收裝置,安裝在鍋爐煙口，將煙氣中熱量吸收并高速傳導至另一端，使排煙溫度降至接近露點而減少熱量排放損失。加熱后的清潔空氣可烘干物料或補充到鍋爐內循環使用。提高鍋爐和工業窯爐的熱效率，降低燃料消耗，達到節能的目的。

　　在工業燃油、燃氣、燃煤鍋爐設計制造時，為了防止鍋爐尾部受熱面腐蝕和堵灰，標準狀態排煙溫度一般不低于180℃，高可達250℃，高溫煙氣排放不但造成大量熱能浪費，同時也污染環境。

　　熱管余熱回收器可將煙氣熱量回收，回收的熱量根據需要加熱水用作鍋爐補水和生活用水，或加熱空氣用作鍋爐助燃風或干燥物料。節省燃料費用，降低生產成本，減少廢氣排放，節能環保一舉兩得。改造投資3-10個月回收，經濟效益顯著。

　　⑤ 采用防垢、除垢技術;

　　通過采用鍋爐除垢劑和電子防垢器，優化水汽循環系統，合理控制鍋爐的排污率，從而減少水垢，提高鍋爐熱效率。

　　⑥ 采用燃料添加劑技術;

　　在燃料中加入添加劑達到優化燃料，達到降低煙垢，提高熱效率的目的;

　　⑦ 采用新燃料;

　　采用新型環保燃料油，達到降低燃油成本的目的。

　　⑧ 采用富氧燃燒技術;

　　空氣中氧氣含量≤21%。工業鍋爐的燃燒也是在這樣空氣下進行的工作。實踐表明：當鍋爐燃燒的氣體氧氣量達到25%以上時，節能高達20%;鍋爐啟動升溫時間縮短1/2-2/3。而富氧是應用物理方法將空氣中的氧氣進行收集，使收集后氣體中的富氧含量為25%-30%。富氧助燃是一種新節能環保技術。近十幾年來，隨著環保要求的不斷提高以及節約能源的需要，富氧燃燒作為一種新興的燃燒技術在世界各國蓬勃發展，現在西方一些發達要求全部新增工業爐窯、工業鍋爐不得用普通空氣助燃，都得用富氧空氣助燃。

　　⑨ 采用旋流燃燒鍋爐技術;

　　眾所周知，傳統鍋爐存在著兩大弊端，一是燃燒時有煙霧煙塵冒出，成為重要的污染源;二是煤渣燃燒不充分，能源浪費極為嚴重。采用純無煙再節能旋流燃燒鍋爐新技術與傳統工業鍋爐相比較，有著絕對的優勢。它比手燒式鍋爐節煤30%~35%，比鏈條式自動化鍋爐節煤25%。由于純無煙再節能技術使用了PID變頻和ABM節電系統，比傳統鍋爐節電40%，揮發份可實現90%以上的燃燒和利用，而傳統鍋爐的揮發份的燃盡率只有78%左右，有22%的煙塵排向大氣層，純無煙再節能旋流燃燒技術使灰渣燃盡率達到了97%，而傳統鍋爐煤渣的燃盡率只有 80%左右，正是由于這些原因，純無煙再節能燃燒技術可使爐溫從原來的1200℃提高到1500℃左右，提高了燃燒效率，節省了燃料，滿足了客戶的需求。

　　⑩ 采用空氣源熱泵熱水機組替換技術;

　　將現有的燃油(氣)熱水鍋爐替換成空氣源熱泵熱水機組;可節約能源消耗30%到50%

　　⑾燃煤鍋爐改裝成燃油(氣)鍋爐;

　　變頻器對工業鍋爐的節能改造應用

　　變頻器是在保證電機原有性能的情況下，通過改變電機的供電頻率和電壓的方式，實現電機

　　轉速的調節現代電力電子設備。

　　鍋爐變頻器它根據電機不同負載可分別實現節能、提高生產效率、提高產品質量、實現自動化、增加設備使用壽命并使設備小型化等用途，廣泛應用在鋼鐵、輕工、化學、纖維、汽車、電機(機械)、機床、食品、造紙、水泥、礦業、煤氣、交通、裝卸搬運、工廠建筑、農業、生活服務、電力、試驗研究、石油等領域。國內比較有名氣變頻器廠家有三..晶、英威騰等