水煤漿油爐
2015-06-29 10:00:47 點擊：
在原有燃油鍋爐前加前置爐。優點：自動化程度高、體積小、外形美觀；缺點：設備復雜、前置爐正壓燃燒、溫度高、易灰熔、前置爐結焦、排渣非
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在原有燃油鍋爐前加前置爐。優點：自動化程度高、體積小、外形美觀；缺點：設備復雜、前置爐正壓燃燒、溫度高、易灰熔、前置爐結焦、排渣非常困難，不適合連續運行。
散煤式水煤漿油爐
是根據散煤鍋爐原理設計的，爐體稍加改動，輔機配置參數基本不變，前半部分鍋爐燃燒良好，但后部煙氣排放不合理，由于水煤漿不同于散煤，水煤漿含有34%~38%的水份，所以在煙氣中含有大量的水蒸氣，使尾部的兩級除塵脫硫器、引風機及煙囪水灰結露、堵塞、腐蝕。加上煙速過快、煙塵細，摩擦非常大，對輔機設備損害嚴重，導致排放部分不能連續運行，排放不達標。
水煤漿鍋爐
根據水煤漿燃料高濕、細灰的特性，經多年反復試驗，成功開發了新一代真正的水煤漿鍋爐，該鍋爐設備簡化、易操作，經三年運行，狀態良好，排放達標。
1、水煤漿霧化燃燒方面：
A、配風均勻合理，使水煤漿充分燃燒；
B、煤顆粒燃盡行程合理、不堆渣、不掛壁、燃盡率高，排放效果好。
C、鍋爐設有絕熱室，點火時間短，運行經濟，熱負荷隨意調整。
D、開發出一種耐磨、易霧化、低壓力的水煤漿燃燒器。
導熱油爐
導熱油爐
2、利用水煤漿高溫煙氣還原結露方面：
現有的干法除塵、濕法脫硫都不適應水煤漿高濕煙氣的處理，因為水煤漿煙氣中水蒸氣高達36%，有些水煤漿含水量高達40%以上，如果只考慮塵和二氧化硫那是不行的。該公司經過多方專家共同研究、試驗，開發出一種除塵產品，成功的利用水煤漿煙氣中的大量水份做為載體，通過冷卻，還原結露，將灰塵及二氧化硫捕捉下來，除塵脫硫效果極佳。
3、鍋爐的結構方面：
結構緊湊，設備運行安全可靠，鍋爐主機采用塊（組）裝出廠，全水管結構，無爐排等傳動裝置，設備故障率低，設備可靠性優于其它鍋爐產品。
4、鍋爐的操作方面：
操作方便、自動化程度高，鍋爐運行采用各種先進控制、報警、連鎖且機械化程度高，司爐工勞動強度小
突出特點
導熱油爐的特點與蒸汽鍋爐相比，能在較低的運行壓力下，獲得較高的工作溫度，具有低壓、高溫的技術特性。可實現穩定在各個等級負荷下，熱效率均能保持在佳水平。具有完備的運行控制和安全監測裝置，操作方便、安全可靠。閉路循環，液相輸送熱能，熱損失小，節能效果顯著，運行成本低。快裝或組裝出廠，運輸方便，安裝周期短，投產見效快。結構緊湊，均可單獨布置，鍋爐房投資省。鍋爐保溫性能好，采用了高效保溫材料和先進的施工工藝，爐墻散熱損失小的加熱和精確的溫度調節，滿足不同的要求。
普通鍋爐存在著兩大弊端，一是燃燒時有煙霧煙塵冒出，成為污染的重要來源；二是煤渣燃燒不充分，能源浪費極為嚴重。純無煙再節能旋流燃燒鍋爐新技術與傳統工業鍋爐相比較，有著絕對的優勢。它比手燒式鍋爐節煤30%~35%，比鏈條式自動化鍋爐節煤25%。由于純無煙再節能技術使用了PID變頻和ABM節電系統，比傳統鍋爐節電40%，揮發份可實現90%以上的燃燒和利用，而傳統鍋爐的揮發份的燃盡率只有78%左右，有22%的煙塵排向大氣層，純無煙再節能旋流技術使灰渣燃燒率達到了97%，而傳統鍋爐煤渣的燃燒率只有80%左右，正是由于這些原因，純無煙再節能技術可使爐溫從原來的1200℃提高到1500℃左右，真正實現了節電、節煤。
導熱油爐（有機熱載體加熱爐），是以煤、重油、輕油、可燃氣體其他可燃材料為燃料，導熱油為熱載體。利用循環油泵強制液相循環，將熱能輸送給用熱設備后，繼而返回重新加熱的直流式特種工業爐。
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